1、本機可進(jìn)行繞線(xiàn)長(cháng)度調整，繞線(xiàn)圈數設定，扎線(xiàn)長(cháng)度、圈數設定，可進(jìn)行產(chǎn)量計數。
2、本機可大大降低員工疲勞強度，提高工作效率，節省扎帶。
3、本機適用于A(yíng)C電源線(xiàn)、DC電源線(xiàn)、USB數據線(xiàn)、視頻線(xiàn)、HDMI高清線(xiàn)等各各類(lèi)傳輸線(xiàn)采用包膠鐵芯扭扎成束之用。
4、全自動(dòng)單頭沾錫機采用PLC程式控制，文本顯示器進(jìn)行參數設定，操作簡(jiǎn)單方便。
5、員工只需將線(xiàn)放在繞線(xiàn)盤(pán)上，腳踏開(kāi)關(guān)自動(dòng)繞線(xiàn)，機器自動(dòng)將繞好的線(xiàn)放到扎線(xiàn)口處，機器自動(dòng)扎帶。
全自動(dòng)沾錫機突然停機的原因
1.停電或者開(kāi)關(guān)電源壞掉了。它是全自動(dòng)沾錫機較為廣泛的一種停機原因，要是沒(méi)有電，設備便會(huì )全自動(dòng)終止運行。
2.有臟物在傳送攜帶，造成 卡住了設備，設備全自動(dòng)停機。此刻大家就必須查驗設備內部是不是又臟物，立即對設備開(kāi)展清除。
3.有可能是錫槽的電纜線(xiàn)燒毀了。錫槽在一切正常工作中時(shí)的溫度很高，一般做到288°上下，用時(shí)過(guò)久的聯(lián)接電纜線(xiàn)有可能老舊，此刻會(huì )不插電，設備也會(huì )全自動(dòng)停機。
4.標準氣壓過(guò)低或者沒(méi)了標準氣壓，這也是全自動(dòng)沾錫機不可以運作的關(guān)鍵原因之一，由于全自動(dòng)沾錫機有靠氣動(dòng)式推動(dòng)的。
軸承內外圈不均衡，是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動(dòng)沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線(xiàn)不在一條線(xiàn)上）。要是軸承內外圈不均衡，會(huì )導致和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不均衡。如查無(wú)別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動(dòng)調整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時(shí)軸的軸線(xiàn)和它帶動(dòng)的機械設備的軸線(xiàn)不在一條線(xiàn)上，或因為加工不導致軸承蓋內圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴重會(huì )燒出煙，大型高速 電機相擦處會(huì )很快發(fā)紅。這時(shí)候應先停機，要不然將會(huì )使全自動(dòng)沾錫機燒毀。
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